Cara memproduksi pemutus sirkuit vakum tetap

Prinsip dan proses pembuatan pemutus sirkuit vakum

A pemutus sirkuit vakumadalah perangkat sakelar yang digunakan untuk membuka dan menutup sirkuit daya. Prinsip kerja utamanya adalah menggunakan mekanisme elektromagnetik untuk memotong atau memberi energi sirkuit di lingkungan vakum. Pemutus sirkuit vakum tidak hanya memiliki kinerja listrik yang stabil, tetapi juga memiliki sifat tahan air, tahan debu, dan anti korosi yang sangat baik, dan dengan demikian banyak digunakan dalam sistem tenaga. Proses pembuatan pemutus sirkuit vakum terutama mencakup aspek -aspek berikut:

1. Persiapan Bahan: Bahan utama pemutus sirkuit vakum termasuk bahan isolasi, bahan tahan api, bahan konduktif, dll. Bahan-bahan ini harus menjalani penyaringan dan pengujian yang ketat untuk memastikan kualitasnya memenuhi persyaratan.

2. Pembuatan Enklosur: Lampiranpemutus sirkuit vakumbiasanya terbuat dari bahan seperti paduan aluminium dan pelat baja, dan perlu melalui teknik pemrosesan seperti pemotongan, stamping, dan pengelasan sebelum dapat dibuat menjadi produk jadi.

3. Pabrikan Insulator: Insulator adalah salah satu komponen utama pemutus sirkuit vakum. Insulator pemutus sirkuit vakum biasanya terbuat dari bahan seperti plastik dan keramik yang diperkuat serat kaca, dan perlu melalui proses seperti cetakan injeksi dan penekanan.

4. Pembuatan Komponen Logam: Komponen logam pemutus sirkuit vakum termasuk kontak, pelat isolasi, mekanisme penggerak, dll. Komponen -komponen ini juga perlu diproduksi melalui proses seperti pemesinan CNC, pengelasan, dan bangku.

5. Majelis dan Pengujian: Proses perakitan dan pengujian pemutus sirkuit vakum adalah salah satu langkah paling penting. Pada tahap ini, perlu untuk merakit setiap komponen, melakukan debugging dan pengujian sesuai kebutuhan, untuk memastikan kinerja stabil daripemutus sirkuit vakumdan kepatuhannya dengan standar produk.

Perakitan dan pengujian pemutus sirkuit vakum

Selama perakitan dan pengujian pemutus sirkuit vakum, perlu secara bertahap menyelesaikan setiap aliran proses sesuai dengan persyaratan desain untuk memastikan stabilitas kinerja produk. Proses spesifiknya adalah sebagai berikut:

Instalasi Insulator: Perbaiki isolator di posisi yang sesuai untuk memastikan posisi yang akurat dan stabil.

2. Pemasangan komponen logam: Pasang setiap komponen logam ke posisi yang sesuai untuk memastikan kontak yang andal.

3. Pemasangan Mekanisme Elektromagnetik: Pasang komponen mekanisme elektromagnetik di posisi yang sesuai dan hubungkan kabel motor untuk debugging dan pengujian berikutnya.

4. Debugging dan pengujian: Setelah perakitan awal selesai, perlu untuk men -debug dan menguji setiap switchgear untuk menentukan kondisi kerja normal dan apakah semua indikator kinerja memenuhi persyaratan.

5. Instalasi Panel: Setelah semua komponen telah didebug dan diuji sebagai memenuhi syarat, pemasangan panel dari switchgear diperlukan untuk akhirnya membentuk produk pemutus sirkuit vakum lengkap.

Jawaban atas pertanyaan umum dalam produksi pemutus sirkuit vakum

Masalah tingkat vakum yang tidak dipertahankan: itu mungkin disebabkan oleh penuaan, retak atau kebocoran cincin penyegelan karet. Cincin penyegelan perlu diganti dalam waktu.

2. Masalah resistensi kontak tinggi: Mungkin disebabkan oleh luas permukaan kontak yang tidak memadai, kontak yang buruk, dll. Dianjurkan untuk mengadopsi teknik pemrosesan yang tepat untuk meningkatkan kelancaran permukaan kontak untuk memastikan kinerja kontak yang baik.

3. Masalah bagian hidup yang gagal tersandung: mungkin disebabkan oleh alasan seperti mekanisme elektromagnetik, kontak kontak yang buruk, oksidasi kontak, dll. Penting untuk memeriksa dan memperbaiki komponen.

4. Masalah sakelar reset otomatis yang gagal diatur ulang secara normal: mungkin disebabkan oleh alasan seperti penuaan atau kerusakan komponen mekanis, dan pemeliharaan dan penggantian diperlukan.

Sebagai kesimpulan, proses produksi pemutus sirkuit vakum melibatkan banyak tautan dan membutuhkan adopsi teknik manufaktur ilmiah dan wajar untuk memastikan kinerja dan keandalan produk. Sementara itu, dalam produksi pemutus sirkuit vakum, kita juga perlu memperhatikan dan memecahkan beberapa masalah umum untuk meningkatkan kualitas dan daya saing pasar dari produk.